在运行过程中，活塞杆具有功率比大、体积小、压力高、频率响应快、流动可控性好等优点。活塞杆气动传动具有节能、成本低、污染少的优点。结合微电子和电气技术，形成了自动控制系统。

　　活塞杆的液压气动技术主要应用于国民经济各部门的使用过程中。在制作产品的过程中，产品的形状不限于圆形，而是方形、米饭形或其他形状。在型材上开了导向槽、传感器和开关的装置槽等，让用户装置运用方便。

　　活塞杆开发了多种气动元件并入并配有控制装置的不同小型气动系统。对于用于移动小物品的部件，部件可以承载3公斤重的物体，配备电磁阀和程控装置。结构紧凑，占用空间小，行程可调。作为上下料模块，有七个不同的功能模块，可以完成精加工线上的上下送料操作，并可以根据工作的内容组合不同的模块。

　　当活塞杆被使用时，它的位置是很重要的。如果没有正确地建立，它将直接导致其液压油箱排气口喷洒。这样就可以增加设备的升降度。气缸的活塞杆直径过大，直接影响活塞上的橡胶密封圈的寿命。由于活塞前后移动，活塞上的橡胶密封环穿过活塞杆，橡胶的弹性膨胀到活塞杆上，橡胶密封环被活塞杆边缘和活塞密封槽切割，从而影响橡胶密封圈的使用寿命。

　　在决定活塞杆直径的过程中，在使用活塞杆的过程中，考虑到在卸载油缸过程中，活塞杆的缸内的油压要小于缸体的油压。其次，活塞杆的流速应根据供油泵和油缸体的供给而设计，并设计活塞杆的流速。活塞杆的供油量和流速决定了活塞杆的直径。

 

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